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    12Cr1MoVG合金彎頭是高壓鍋爐合金管件。12Cr1MoVG合金彎頭是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此12Cr1MoVG合金彎頭類鋼制造的產品，通常需經熱處理（正火或調質）；其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。

    12Cr1MoVG合金彎頭被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。12Cr1MoVG合金彎頭化學成分是質量分數化學成分：C：0.08～0.15,Si：0.17～0.37,Mn：0.40～0.70,Cr：0.90～1.20,Mo：0.25～0.35,V：0.15～0.30，12Cr1MoVG合金彎頭力學性能：拉拉強度（σb/MPa）：≥490,屈服點（σs/MPa）：≥245,斷后伸長率（δ5/%）：≥22,斷面收縮率（ψ/%）：≥50,沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71,布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤179

   12Cr1MoVG合金彎頭進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律;確定了12Cr1MoVG合金彎頭的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規正火工藝可完全消除12Cr1MoVG合金彎頭的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。當前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理消除殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應力技術。焊前將12Cr1MoVG合金彎頭預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。12Cr1MoVG合金彎頭的回火將已經淬火的鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。